矿脂油性防腐蚀胶带

本方法适用于管道维护和阀门、法兰、储罐、三通、塔体、缸体、桩体等异型管件。

一、工件除锈：

用钢丝刷将工件表面的松动的铁锈及漆皮清除。对特殊的地方，可以有选择性的用动力工

具清除铁锈、旧漆皮及外来物质。除锈等级应达到国标<<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>>

中的 St2级或国外标准中 SSPC－SP2级手动工具清理除锈等级。

二、施涂配套底漆：

1、用手，刷子，戴手套或用滚子等皆可涂刷底漆。

2、在准备缠绕胶带的工件表面上均匀地涂一薄层底漆。

3、对于工件的孔洞，肩角，缝隙及管螺纹等处应多涂一些底

漆。

4、对于一些狭窄的螺纹，缝隙等处可以适当采用刷子来涂抹。

三、施用配套腻子：

1、对于诸如阀门，法兰，管接头等形状较复杂的工件，可以采用腻子对其进行造型，避免在后面

缠绕胶带时产生桥连或空洞。

2、可以使用油灰刀或带手套来施用腻子。

3、规整极不平滑的表面，清除孔洞中的空气。

4、应该施用连接到原有防腐层上至少 100毫米的位置。

四、缠绕矿脂油带：

1、使用油带最好采用螺旋式缠绕，每缠一道应保证与前一道有至少 25.4mm( 1″)的搭边。对于

极端的环境条件，可以采用 55％宽度的搭边，以达到双层防护的效果。

2、若施工空间过于狭小，则可以考虑纵向应用胶带，正如“卷烟”似的包裹。保证至少 100mm（4″）

的搭边，并应使搭接处处于管道的顶部一侧以得到类似“檐板”的防护效果。

3、缠绕时应注意，要紧紧地按住始端，使其紧贴于工件表面，应避免将胶带放得太长，那样极易

发生褶皱和产生空隙。因此要求在缠绕的过程中应始终保持一定的拉力。

4、保持足够的拉力以得到连续平整的表面。注意不要拉长带子。随着缠绕，应将出现的褶皱和气

泡赶平。

5、胶带接头之间应保证有至少 100mm（4″）的搭接，且接合处应位于管道的上半部分。每缠绕

一卷，应用手沿螺旋缠绕方向压平搭接处。

6、对垂直方向的工件，应从底部开始向上进行缠绕以达到类似“檐板”的保护效果。

7、在对胶带及搭边处进行压平时，可以在手上或手套上涂抹少许底漆，这样更便于操作且尤其适

于在冷天或冷的工件。在钢结构上施用时更应采用这种方法。

五、缠绕外保护带

1、在防腐油带外再螺旋缠绕一层自粘性的外防护带或塑料膜。

2、建议在交通繁忙和机械接触频繁的地方应使用外防护带。

3、对埋地及水下应用中应使用外防护带，以抵御来自土壤的压力和应力，提供机械保护，防止矿